Compressore d'aria diesel del pozzo d'acqua

I compressori d'aria a vite con motore Cummins stazionari TEWATT 1200CFM/30BAR utilizzano gruppi vite a due stadi TEWATT a rotore grande, con potenza elevata, stabilità a lungo termine, bassi consumi e garanzia globale del motore Cummins. Il gruppo vite TEWATT abbinato al motore Cummins può raggiungere prestazioni di lavoro perfette. Compressore. L'intervallo di pressione di esercizio di questo modello è 19 ~ 30 bar, regola automaticamente il flusso d'aria e la pressione in base alle condizioni reali. Queste serie ad alta pressione sono specializzate e adatte nella perforazione di pozzi d'acqua, perforazione aerea geotermica, esplorazione di petrolio e gas, ecc.

Caratteristiche e benefici:

1. Gruppo vite Tewatt con alta efficienza e funzione di risparmio energetico (5 anni/10.000 ore di garanzia)

2. Motore CUMMINS a basso consumo di carburante con protezione dell'ambiente rispettosa dell'ambiente

3. Adotta l'alto accoppiamento elastico tedesco KTR, nessuna risonanza durante il funzionamento;

4. Controller intelligente Tewatt, controllo remoto GPS/GPRS opzionale e monitoraggio con sistema di trasmissione a variazione continua (CVT) a funzionamento completo.

5. Funzione filtro dell'aria con ampia area di filtraggio, piccola resistenza

6. Valvola di aspirazione con funzione unidirezionale dell'olio antivomito

Certificato

CE, SGS ISO9001/ISO 14001, certificato acustico

Specifiche tecniche:

Nota: le specifiche sono soggette a modifiche senza ulteriore preavviso.

Introduzione al prodotto:

Il compressore d'aria diesel montato su skid TEWATT è un compressore d'aria avanzato ed efficiente appositamente progettato per la perforazione di pozzi in acque profonde, perforazione geotermica, esplorazione mineraria, sviluppo di petrolio e gas e applicazioni di fondazione su pali. Questo compressore è montato su una piattaforma e azionato da un motore diesel e fornisce aria compressa affidabile e ad alta pressione per perforazioni e altri scopi industriali.

Vantaggi del prodotto:

Il compressore a vite a doppia pressione presenta numerosi vantaggi rispetto ai compressori d'aria tradizionali. Innanzitutto, ha una pressione di uscita più elevata, che lo rende ideale per la perforazione di pozzi più profondi e per l'uso in altre applicazioni industriali ad alta pressione. In secondo luogo, è altamente affidabile e durevole, il che lo rende adatto all'uso in ambienti difficili come piattaforme petrolifere, siti minerari e cantieri edili. Inoltre, questo compressore è facile da utilizzare e manutenere, il che lo rende una scelta economicamente vantaggiosa per le applicazioni industriali.

Settori applicativi:

È ampiamente utilizzato in vari settori, tra cui la perforazione di pozzi in acque profonde, la perforazione geotermica, l'esplorazione mineraria, lo sviluppo di petrolio e gas e la costruzione di fondazioni su pali. Nella perforazione di pozzi in acque profonde e nella perforazione geotermica, fornisce aria compressa ad alta pressione all'impianto di perforazione per la perforazione e altri scopi. Nell'esplorazione mineraria, viene utilizzato per alimentare apparecchiature di perforazione e campionamento. Nello sviluppo di petrolio e gas, fornisce aria compressa per la manutenzione delle teste dei pozzi e per altri scopi. Nella costruzione di fondazioni su pali, viene utilizzato per piantare pali nel terreno.

Precauzioni per l'uso:

Quando si utilizza il compressore d'aria, è necessario adottare alcune precauzioni per garantire un funzionamento sicuro ed efficiente. Innanzitutto, il compressore deve essere installato su una superficie stabile e piana. In secondo luogo, il motore diesel deve essere adeguatamente sottoposto a manutenzione e assistenza secondo le raccomandazioni del produttore. In terzo luogo, il compressore deve essere utilizzato entro i limiti di pressione e temperatura consigliati. Infine, tutto il personale che si trova in prossimità del compressore deve indossare dispositivi di sicurezza adeguati, come protezioni per l'udito e per gli occhi.

Manutenzione e cura:

Una manutenzione e una cura adeguate sono essenziali per garantire le prestazioni e l'affidabilità a lungo termine del compressore di perforazione diesel montato su truciolo. Le attività di manutenzione regolare includono il cambio dell'olio, la sostituzione dei filtri e le ispezioni del motore, del compressore e di altri componenti. Inoltre, il compressore deve essere mantenuto pulito e privo di detriti e qualsiasi segno di usura o danno deve essere tempestivamente risolto. Infine, è importante seguire le raccomandazioni del produttore in materia di manutenzione e cura per garantire che il compressore funzioni al massimo delle prestazioni.

A quale profondità è necessario trivellare per ottenere l'elettricità geotermica?

La profondità richiesta per la produzione di elettricità geotermica varia in base a diversi fattori, tra cui il gradiente di temperatura del luogo specifico, la geologia dell’area e la tecnologia utilizzata per estrarre il calore. Generalmente gli impianti geotermici vengono costruiti in zone dove esiste un elevato gradiente geotermico, il che significa che la temperatura aumenta rapidamente con la profondità.

Nella maggior parte dei casi, i pozzi geotermici per la produzione di energia elettrica vengono perforati a profondità comprese tra 1.500 e 10,000 piedi (da 457 a 3.048 metri) o più, a seconda dei fattori sopra menzionati. Tuttavia, alcuni sistemi geotermici possono produrre elettricità da profondità di poche centinaia di piedi (circa 100 metri) o meno.

Vale la pena notare che l'energia geotermica può essere estratta anche da terreni poco profondi, utilizzando un sistema di pompe di calore geotermiche. Questi sistemi vengono generalmente utilizzati per il riscaldamento e il raffreddamento degli edifici e richiedono la perforazione di pozzi a una profondità di poche centinaia di piedi (meno di 100 metri).

Qual è l'effetto dell'altitudine sulla capacità del compressore?

L'effetto dell'altitudine sulla capacità del compressore può essere significativo, poiché la densità dell'aria diminuisce ad altitudini più elevate. All’aumentare dell’altitudine, la pressione atmosferica diminuisce, il che a sua volta riduce la densità dell’aria. Ciò significa che un compressore che funziona ad alta quota avrà meno massa d'aria con cui lavorare, con conseguente riduzione della sua capacità.

I compressori sono generalmente classificati a condizioni standard, ovvero al livello del mare, dove la pressione atmosferica è di 14,7 libbre per pollice quadrato (psi) o 1 atmosfera e la temperatura è di 68 gradi F (20 gradi). Ad altitudini più elevate, la pressione atmosferica diminuisce e il compressore funzionerà in condizioni non standard, che possono influenzarne le prestazioni.

La riduzione della capacità del compressore ad altitudini più elevate può essere stimata utilizzando un fattore di correzione, che tiene conto della diminuzione della densità dell'aria. Questo fattore di correzione varia a seconda dell'altitudine specifica e del design del compressore. Ad esempio, un fattore di correzione di 0.96 può essere utilizzato per un compressore alternativo che funziona a 5,000 piedi (1.524 metri) sopra il livello del mare, il che significa che la capacità del compressore sarà ridotta di 4 % a quell'altitudine.

È importante notare che l'effetto dell'altitudine sulla capacità del compressore può essere mitigato modificando la progettazione del compressore o i parametri operativi, come aumentando la velocità del compressore, utilizzando un compressore più grande o riducendo la pressione di scarico. Inoltre, alcuni produttori di compressori offrono kit di altitudine che possono essere installati per compensare la riduzione della densità dell'aria ad altitudini elevate.

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