Compressore d'aria a iniezione di olio diesel

I compressori d'aria a vite con motore Cummins mobili TEWATT 750CFM/13BAR sono dotati di gruppi vite TEWATT monostadio ad alta efficienza. Il motore CUMMINS apporta la sua potenza al nostro compressore d'aria, i bassi costi di acquisto e manutenzione hanno aiutato gli utenti a risparmiare più denaro. Qualunque sia l'area alta/fredda o l'ambiente ad alta quota, TEWATT ha l'esperienza tecnica per aiutare i clienti a risolvere questi problemi. Accolto favorevolmente dagli utenti in Adatto per la costruzione di fondazioni rocciose, progetti minerari, siti di cava e altri luoghi con requisiti di pressione medio-alta.

Caratteristiche e benefici:

1. Gruppo vite Tewatt con risparmio energetico e ottimo rapporto di compressione (garanzia 5 anni/10.000 ore)

2. Motore CUMMINS, che migliora la vita delle persone alimentando un mondo più prospero

3. Tewatt Intelligent Controller, il sistema di gestione Smart Cloud può essere controllato su telefono cellulare e computer.

4. Filtro dell'aria e sistema di aspirazione ad alte prestazioni efficienti ed eccellenti.

Certificato

CE, SGS ISO9001/ISO 14001, certificato acustico

Specifiche tecniche:

Nota: le specifiche sono soggette a modifiche senza ulteriore preavviso.

Quali requisiti devono soddisfare i compressori d'aria montati su skid per applicazioni offshore?

I compressori d'aria montati su skid per applicazioni offshore devono soddisfare determinati requisiti per garantire un funzionamento sicuro ed efficiente in ambienti marini difficili. Alcuni dei requisiti chiave sono:

Resistenza alla corrosione: gli ambienti offshore possono essere estremamente corrosivi a causa dell'esposizione all'acqua salata, all'umidità e ad altri elementi. Pertanto, i compressori d'aria montati su skid devono essere costruiti utilizzando materiali resistenti alla corrosione, come acciaio inossidabile o alluminio, per prevenire ruggine e corrosione.

Durabilità: gli ambienti offshore possono anche essere molto difficili, con elevati livelli di vibrazioni e urti. I compressori d'aria montati su skid devono essere progettati per resistere a queste condizioni ed essere sufficientemente resistenti da funzionare in modo affidabile per lunghi periodi.

Design compatto: lo spazio è spesso limitato sulle piattaforme offshore, quindi i compressori d'aria montati su skid devono essere compatti e facili da installare in spazi limitati.

Caratteristiche di sicurezza: la sicurezza è fondamentale negli ambienti offshore. I compressori d'aria montati su skid devono essere dotati di caratteristiche di sicurezza come sistemi di spegnimento automatico, valvole limitatrici di pressione e pulsanti di arresto di emergenza per garantire un funzionamento sicuro.

Affidabilità: i compressori d'aria montati su skid sono spesso componenti critici nelle operazioni offshore, quindi devono essere altamente affidabili e in grado di funzionare ininterrottamente per periodi prolungati senza guasti.

Conformità alle normative offshore: i compressori d'aria montati su skid devono essere conformi alle normative offshore e agli standard di settore, come API e ISO, per garantire che soddisfino i requisiti di sicurezza e qualità.

In quali condizioni di lavoro il compressore d'aria deve essere dotato di un postrefrigeratore?

Un postrefrigeratore, noto anche come intercooler, è un dispositivo utilizzato per raffreddare l'aria compressa dopo che è stata compressa da un compressore d'aria. I postrefrigeratori vengono generalmente utilizzati in situazioni in cui l'aria compressa deve essere raffreddata prima di poter essere utilizzata per applicazioni specifiche.

Un compressore d'aria deve essere dotato di un postrefrigeratore quando l'aria compressa in uscita dal compressore è troppo calda per essere utilizzata per determinate applicazioni. Questo perché l'aria compressa può diventare molto calda a causa del processo di compressione.

Le applicazioni che potrebbero richiedere aria compressa raffreddata includono:

1. Verniciatura a spruzzo: l'aria compressa calda può far asciugare la vernice troppo rapidamente, determinando una finitura irregolare. L'uso di aria compressa raffreddata può contribuire a garantire una finitura della vernice liscia e uniforme.

2. Produzione di alimenti e bevande: nella produzione di alimenti e bevande, l'aria compressa viene spesso utilizzata per il trasporto, la miscelazione e il confezionamento. L'aria compressa raffreddata è necessaria per prevenire la crescita batterica e preservare la qualità del prodotto.

3. Utensili pneumatici: alcuni utensili pneumatici, come smerigliatrici e levigatrici, richiedono aria compressa raffreddata per prevenire il surriscaldamento e l'usura prematura.

4. Applicazioni mediche e farmaceutiche: nelle applicazioni mediche e farmaceutiche, l'aria compressa viene spesso utilizzata per la terapia respiratoria e altri trattamenti. L'aria compressa raffreddata è necessaria per prevenire lesioni o disagio ai pazienti.

Tempo di sostituzione del filtro del compressore d'aria:

Il tempo di sostituzione del filtro del compressore d'aria dipende da diversi fattori, tra cui il tipo di filtro, le condizioni operative del compressore e le raccomandazioni del produttore. In generale, si consiglia di sostituire i filtri del compressore d'aria almeno ogni 6-12 mesi o dopo un certo numero di ore di funzionamento.

Ecco alcune linee guida per la sostituzione di diversi tipi di filtri del compressore d'aria:

1. Filtro di aspirazione: il filtro di aspirazione è progettato per rimuovere i contaminanti dall'aria che entra nel compressore. Dovrebbe essere controllato regolarmente e sostituito quando diventa sporco o intasato. In genere, i filtri di aspirazione devono essere sostituiti ogni 3-6 mesi.

2. Filtro dell'olio: il filtro dell'olio è progettato per rimuovere i contaminanti dall'olio lubrificante nel compressore. Il tempo di sostituzione di un filtro dell'olio varia a seconda del tipo di compressore, della qualità dell'olio e delle condizioni operative. Generalmente, i filtri dell'olio devono essere sostituiti ogni 500-1000 ore di funzionamento.

3. Filtro dell'aria: il filtro dell'aria è progettato per rimuovere i contaminanti dall'aria compressa prima che venga utilizzata nelle applicazioni. Il tempo di sostituzione di un filtro dell'aria dipende dalle condizioni operative del compressore e dal tipo di filtro. In generale, i filtri dell'aria devono essere sostituiti ogni 6-12 mesi.

4. Filtro separatore: il filtro separatore è progettato per rimuovere l'olio dall'aria compressa prima che venga utilizzata nelle applicazioni. Il tempo di sostituzione di un filtro separatore dipende dal tipo di compressore, dalla qualità dell'olio e dalle condizioni operative. Generalmente, i filtri separatori devono essere sostituiti ogni 1000-3000 ore di funzionamento.

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